生产的电路板回收设备是专门针对废旧电子产品的回收处理设备,电路板回收设备对其进行拆解破碎分选回收运用物理的方法,绿色。对于废弃的电子产品,步是进行拆解,在这个环节中,就能够有效除掉其中的有害成分与回收可以再利用或者有价值成分与材料。对于拆解后的电子废弃物,接下来要进行破碎筛选,筛选不但能够提供出满足特定机械的工艺流程及大小合适之原料,还能够提升高金属的含量。再经过粉碎机对原料进行细碎直至物料大小适合静电分离。电路板回收设备回收电子废弃物回收的尾部便是对回收后的物料进行静电分选,电路板拆解设备生产厂家,高压静电分离设备的筛选技术主要适用在大小位于0.1~5 mm的范围中的颗粒,在高压静电分离作用下,不同物料颗粒因为所带电荷不同而分离开来。
本次流程全部采用机械和物理粉碎分选并配有脉冲除尘工艺,将金属与非金属达到约百分之99的提取分离。将废旧路板经双轴撕碎设备、冲击粉碎设备、脉动气流分选设备、滚筒式静电精选设备、脉冲除尘设备组成环保型的电路板物理回收分选生产线,依次进行剪切、破碎、粉碎、旋震筛分(将金属非金属达到完全脱离、未脱离的重新进入磨粉设备重新粉碎),一套电路板拆解设备生产厂家,分选、静电精选、脉冲除尘的灰尘收集,终分离得 到多种金属成分的金属富集体和非金属富集体,实现了电子废弃物板卡上的有价成分的回收。
电路板回收设备生产线的配置要求高压静电在电路板回收设备生产线中是核心设备,在制造和设备生产过程中,对高压静电设备的各个部件要求相当严格。高压静电回收设备的滚筒外径选择,小型电路板拆解设备生产厂家,外径的大小直接影响分选质量,外径大分选效果好,太大又影响辊子外径300mm、高压电源的选型与配套是关键,它的质量和可靠性直接影响着电晕电场的整体性能。电极的中心距为150mm,电压为(35-50)KV可形成较宽的电晕电场区,弧形电极电源为负高压电源,整套电路板拆解设备生产厂家,电源采用自适应调控技术,始终在亚临界状态下工作,提供电晕功率,获得好的效率。其分选率取决于其电场的质量和物料颗粒度及湿度,经试验分选粒度为(2-0.2)mm的干燥松散物料,通过一次分选,可以得到金属20%的导体和60%非导体。